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  KUBOTA離心機(jī)在工業(yè)廣泛的運用，在化工、石油、食品、煤炭、水處理等等，就不一一說明了，大家知道就好。

                      在中國古代，人們用繩子的一端系住陶罐，用繩子的另一端握住陶罐，旋轉(zhuǎn)和搖動陶罐，產(chǎn)生離心 離力擠壓陶罐中的蜂蜜，這是離心分離原理的早期應(yīng)用。工業(yè)離心機(jī)誕生于歐洲，如19世紀(jì)中葉，紡織脫水三腳離心機(jī)和制糖廠分離結(jié)晶砂糖的懸掛離心機(jī)。這些最早的離心機(jī)是間歇操作和人工排渣。由于排渣機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，20世紀(jì)30年代出現(xiàn)了連續(xù)操作的離心機(jī)，間歇操作的離心機(jī)也因自動控制而發(fā)展。

  

  KUBOTA根據(jù)結(jié)構(gòu)和分離要求，離心機(jī)可分為過濾離心機(jī)、沉降離心機(jī)和分離機(jī)。

                      離心機(jī)有一個繞軸高速旋轉(zhuǎn)的圓筒，稱為鼓，通常由電機(jī)驅(qū)動。懸浮液（或乳液）加入鼓后，與鼓快速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下分離并排出。通常，鼓轉(zhuǎn)速越高，分離效果越好。

          KUBOTA離心過濾和離心沉降是離心分離器的原理。

                      1.離心過濾是指懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力，作用于過濾介質(zhì)，使液體通過過濾介質(zhì)成為過濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面，從而實現(xiàn)液體-固分離。

                      2.離心沉降是利用離心力場中懸浮液(或乳濁液)密度不同的組分快速沉降分層的原理，實現(xiàn)液體-固(或液-液)分離。

                  還有一種用于實驗分析的分離器，可用于液體澄清和固體顆粒豐富，或液體-液常壓、真空和冷凍條件下，液體分離器具有不同的結(jié)構(gòu)類型。

                      分離因數(shù)是測量離心分離器分離性能的重要指標(biāo)。

                      表示轉(zhuǎn)鼓中分離物料的離心力與重力的比值。分離因數(shù)越大，分離速度越快，分離效果越好。

                      ～20000，超速管式分離機(jī)的分離因數(shù)可高達(dá)62000，分析用超速分離機(jī)的分離因數(shù)最高達(dá)610000。

                  決定離心分離器處理能力的另一個因素是工作面積大，工作面積大。

                      過濾離心機(jī)和沉降離心機(jī)，主要依靠加大轉(zhuǎn)鼓直徑來擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面；分離機(jī)除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外，還有附加工作面，如碟式分離機(jī)的碟片和室式分離機(jī)的內(nèi)筒，顯著增大了沉降工作面。

                      此外，懸浮液中固體顆粒越細(xì)，分離越困難，過濾液或分離液中帶走的細(xì)顆粒就會增加。在這種情況下，離心分離器需要較高的分離因素才能有效分離；

                      當(dāng)懸浮液中液體粘度較大時，分離速度減慢；懸浮液或乳液的密度差較大，有利于離心沉降，而懸浮液的離心過濾不需要密度差。

  離心分離器的選擇必須根據(jù)懸浮液（或乳液）中固體顆粒的大小和濃度、固體和液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、過濾渣（或沉淀物）的特和分離要求進(jìn)行綜合分析，以滿足過濾渣（沉淀物）含水量和過濾液（分離物）澄清的要求，初步選擇使用哪種離心分離器。然后根據(jù)處理量和操作自動化要求確定離心機(jī)的類型和規(guī)格，最后經(jīng)實際試驗驗證。

                      通常含粒度大于0.01mm顆粒懸浮液可選用過濾離心機(jī)；懸浮液中顆粒小或可壓縮變形的，應(yīng)選用沉降離心機(jī)；懸浮液固體量低、顆粒小、液體澄清度要求高時，應(yīng)選用分離器。

                      離心分離器的未來發(fā)展趨勢將是加強(qiáng)分離性能，開發(fā)大型離心分離器，改進(jìn)排渣機(jī)構(gòu)，增加專用和組合鼓式離心器，加強(qiáng)離心分離過程最佳控制技術(shù)的分離理論研究和研究。

                      增強(qiáng)分離性能，包括提高鼓速；在離心分離過程中增加新的驅(qū)動力；加快推渣速度；增加鼓長度，延長離心沉降分離時間。大型離心機(jī)的開發(fā)主要是增加鼓直徑，提高雙面鼓的處理能力，降低設(shè)備投資、能耗和維護(hù)成本。

                      在理論研究中，主要研究鼓內(nèi)流體流動狀態(tài)和濾渣形成機(jī)制，研究最小分離和處理能力的計算方法。

  

  如何巧用離心機(jī)？

                  目前，電動離心機(jī)常用于實驗室。由于其旋轉(zhuǎn)速度快，應(yīng)注意安全。特別是在離心機(jī)運行過程中，由于不平衡或試管墊老化，離心機(jī)邊工作邊移動，從實驗臺上脫落，或由于蓋子未蓋住，離心管因振動破裂，玻璃碎片旋轉(zhuǎn)飛出，造成事故。因此，使用離心機(jī)時，必須注意以下操作：

          (1)棉花或試管墊應(yīng)墊在離心機(jī)套管底部。

          (2)如有噪音或機(jī)身振動，應(yīng)立即切斷電源，立即排除故障。

          (3)離心管必須對稱放入套管中，以防止機(jī)身振動。如果只有一個樣品管，另一個必須用等質(zhì)量的水代替。

          (4)啟動離心機(jī)時，應(yīng)覆蓋離心機(jī)頂蓋，然后才能慢慢啟動。

          (5)分離后，先關(guān)閉離心機(jī)，離心機(jī)停止旋轉(zhuǎn)后，再打開離心機(jī)蓋，取出樣品，不要用外力強(qiáng)迫其停止運動。

          (6)離心時間一般為1～在此期間，實驗者不得離開去做其他事情。

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