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雙虎家居國產(chǎn)半導(dǎo)體顯示面板產(chǎn)業(yè)鏈再次迎來新聞。 9月11日,電子江蘇邳州cof項(xiàng)目正式開工投產(chǎn)。 經(jīng)過兩年的等待,中國大陸第一條高端cof基板生產(chǎn)線終于瓜熟蒂落。 電子也進(jìn)入世界五大cof基板制造商之一,成為日韓臺公司以外唯一掌握該技術(shù)并成功生產(chǎn)的大陸制造商。
電子董事長李曉華表示,邳州cof項(xiàng)目的正式投產(chǎn),將完全結(jié)束cof電路板技術(shù)和產(chǎn)品長期以來日韓臺公司的壟斷局面,對全球顯示屏領(lǐng)域的格局和國內(nèi)產(chǎn)業(yè)的國產(chǎn)替代化進(jìn)程具有重要意義。
高端cof破局
cof封裝基板是目前大型面板顯示驅(qū)動(dòng)和窄邊框化的首要處理方案,也是手機(jī)全屏化比較成熟的處理方案。
“這個(gè)領(lǐng)域本來在國內(nèi)是空白色的,市場產(chǎn)量的90%來自臺灣、韓國,所以國內(nèi)的cof 100 %依賴進(jìn)口。 如果供應(yīng)鏈被切斷,顯示面板企業(yè)將面臨很大的風(fēng)險(xiǎn)。 ”電子董事長李曉華表示,完成電子上馬cof項(xiàng)目,一方面是為了完善企業(yè)在柔性回線面的布局和競爭力,另一方面也是為了彌補(bǔ)齊國內(nèi)這個(gè)行業(yè)的短板。
據(jù)介紹,江蘇省進(jìn)步電子cof項(xiàng)目一期總投資20億元,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力年產(chǎn)高精密超薄型柔性封裝基板( cof ) 3.6億片,按工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)制定高起點(diǎn)計(jì)劃,采用行業(yè)最先進(jìn)的工藝技術(shù)進(jìn)行8微米等級
量產(chǎn)線9月初順利投產(chǎn),預(yù)計(jì)今年10月以后,后工序產(chǎn)能750萬片/月,2021年3月全工序產(chǎn)能1500萬片/月,2021年底全工序產(chǎn)能3000萬片/月。
李曉華表示,該項(xiàng)目投產(chǎn)后,國內(nèi)高端cof封裝技術(shù)和產(chǎn)品將實(shí)現(xiàn)從無到有的突破。 我們迄今為止順利完成了日本flexceed股份有限公司的先進(jìn)技術(shù)集成,加之近年來在顯示模塊電路板行業(yè)的研發(fā)創(chuàng)新和技術(shù)積累,電子將比較有效地緩解國內(nèi)顯示面板關(guān)鍵部分被卡死的情況,加快產(chǎn)業(yè)上下游國產(chǎn)化的替代進(jìn)程。 ”
業(yè)內(nèi)人士指出,電子高端cof項(xiàng)目正式投產(chǎn),不僅會刺激我們作為相關(guān)產(chǎn)業(yè)一環(huán)所致力的扼腕問題,還會直接刺激國內(nèi)面板顯示領(lǐng)域技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新進(jìn)程的加快。 另外,隨著電子cof產(chǎn)能的增加,國產(chǎn)化替代的潛在價(jià)格特征也顯現(xiàn)出來。
世界前五大
“cof技術(shù)本身是一個(gè)高度專業(yè)化的市場,具有很高的技術(shù)壁壘和門檻,設(shè)備和研發(fā)投入極大。 因此,公司進(jìn)入這個(gè)行業(yè)相當(dāng)困難。 ”向電子江蘇企業(yè)總經(jīng)理沈洪介紹說。
據(jù)了解,cof封裝技術(shù)多年來發(fā)展迅速,目前世界范圍內(nèi)規(guī)?;a(chǎn)的只有韓國的stemco和lgit、臺灣的欣邦和易華、日本的flexceed (前身為日本的新藤電子)。 然后,達(dá)電子通過收購并迅速整合日本的flexceed,成功進(jìn)入世界五大制造商。
其實(shí),這也是達(dá)成電子戰(zhàn)術(shù)配置的早日決定的棋子。
李曉華說:“我們十多年來一直將核心技術(shù)視為頭等大事,無論是柔性板行業(yè)還是顯示面板產(chǎn)業(yè),進(jìn)步電子不僅將自身定位為產(chǎn)品生產(chǎn)者,更是技術(shù)驅(qū)動(dòng)者。 我們對cof技術(shù)的興趣和引進(jìn)也由來已久。 因?yàn)?,這個(gè)邳州cof項(xiàng)目從開始建設(shè)到技術(shù)引進(jìn)融合再到正式生產(chǎn)的整個(gè)過程非常順利。 ”
據(jù)介紹,目前生產(chǎn)的cof項(xiàng)目在整合日本flexceed技術(shù)方面,與越來越多的產(chǎn)學(xué)研合作,自主研發(fā)了最先進(jìn)的減成法蝕刻技術(shù)、黑色油墨印刷技術(shù)、適應(yīng)二次化錫技術(shù)的高折彎性能、全工序設(shè)計(jì)開發(fā)制造技術(shù)等
達(dá)到電子生產(chǎn)第一期,采用行業(yè)最先進(jìn)的工藝技術(shù)生產(chǎn)8微米等級的單面帶cof產(chǎn)品,線路相當(dāng)于7.5微米,線寬10.05微米。 與目前國內(nèi)線路的中心距為80微米相比,電子cof產(chǎn)品已經(jīng)到了極限。 而且,達(dá)能電子也是目前大陸唯一實(shí)現(xiàn)cof產(chǎn)品批量生產(chǎn)的制造商。
千億級“大”市場
目前主流的屏幕封裝技術(shù)主要分為cog、cof和cop。 cog技術(shù)將ic芯片、fpc布線放置在屏幕的背面玻璃上,擠壓在相當(dāng)大的屏幕空之間。 在cof技術(shù)中,將顯示驅(qū)動(dòng)ic芯片放入柔性的fpc布線中,利用fpc自身的特征折回畫面下,大幅縮短了顯示框。 cop技術(shù)只適用于oled屏幕,利用oled自身的彎曲特性,將布線和ic全部彎到屏幕下方。
自20:9年以來,隨著電視全球規(guī)模的擴(kuò)大、4K高清電視以及無邊框和全面屏手機(jī)的迅速滲透,顯示器從18:9演化為19:9和20:9。 在這個(gè)演化過程中,cof和cop的封裝技術(shù)可以通過市場訴求的一些變化來適應(yīng)。
沈洪表示,顯示面板領(lǐng)域確實(shí)發(fā)生了革命性的變化,但每塊屏幕都需要顯示驅(qū)動(dòng)芯片。 cof封裝技術(shù)的特點(diǎn)在于大型面板,cop封裝技術(shù)的占有率更小,但是將顯示驅(qū)動(dòng)ic固定在畫面上,超越了線板行業(yè),不僅價(jià)格昂貴,還有技術(shù)壁壘。 與兩者相比,cof是目前面板領(lǐng)域較為成熟的處理方案,是屏幕變革的關(guān)鍵。
據(jù)了解,目前cof封裝技術(shù)的出貨量和營銷市場的90%集中在大型面板上。 另一方面,大型面板今后將擁有8k大型電視、5g與aiot萬物互聯(lián)、汽車屏幕等,在智能化時(shí)代,人機(jī)交互單元有望通過大型屏幕帶來更大的市場空之間和劃時(shí)代的增長。
據(jù)李曉華介紹,cof市場規(guī)模目前并不巨大,但正在穩(wěn)步增長,這也與同一產(chǎn)品的生產(chǎn)能力相關(guān)。 未來幾年,隨著產(chǎn)能的提高和新訴求的不斷涌現(xiàn),預(yù)計(jì)將出現(xiàn)千億規(guī)模的市場,中國制造的產(chǎn)品也將在高端市場占據(jù)更重要的地位。
標(biāo)題:“大陸首條高端COF線投產(chǎn) 上達(dá)電子李曉華:推進(jìn)國產(chǎn)替代高端化進(jìn)程”
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