1 靜電紡絲發(fā)生粘連的原因

靜電紡絲是目前獲得納米級或亞微米級纖維最有效的紡絲方法，所得的納米纖維的直徑一般在幾十納米微米之間，具有超高的比表面積和大的孔隙率，由于靜電紡絲纖維直徑非常細，纖維之間容易粘連而形成具有許多連接點的毛氈。

2 解決粘連的辦法

傳統(tǒng)的纖維紡絲技術(shù)中，往往使紡出的纖維(或纖維束)先通過浸油槽對纖維上油劑(上油)，然后由收絲輥巻繞收集。但是，靜電紡絲設(shè)備中的收集器轉(zhuǎn)速很快，傳統(tǒng)的浸漬上油劑方法會被高速旋轉(zhuǎn)的收集器濺飛，而且靜電紡絲纖維絲徑非常細，纖維不僅容易斷裂，浸漬過多的溶劑也不易揮發(fā)，所以通過傳統(tǒng)的浸漬上油劑方法在電紡絲過程上油比較困難。通常情況下，控制纖維之間的粘連主要是利用溶劑的揮發(fā)方法，但由于靜電紡絲需要大量的溶劑，很難有效控制。所以，解決靜電紡絲纖維粘連，應(yīng)從多維度考慮，比如選用粘度比較低的材料，溶液攪拌均勻，環(huán)境的溫度和濕度穩(wěn)定，使溶劑能夠盡可能地揮發(fā)等。

在做靜電紡絲納米纖維制備前，應(yīng)全面考慮人、機、料、法、環(huán)等因素，如果對此不甚了解的話，建議可以咨詢這方面的專家，或者行業(yè)服務(wù)機構(gòu)，如佛山輕子精密測控技術(shù)有限公司就是一家專注于靜電紡絲設(shè)備和科研服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)，能給您提供全套的技術(shù)服務(wù)。

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